Технология регенерации титановой стружки
Ресурсосберегающая технология переработки титановой стружки включает в себя следующие основные операции: дробление, промывка, сушка, магнитная сепарация, брикетирование, герметизация в капсулах, горячая экструзия.
При повышенных требованиях к пластичности компактного металла ( > 10%) прессованные брикеты из стружки переплавляются в вакуумных дуговых печах, а полученные слитки по традиционной технологии перерабатываются горячей ковкой или прокаткой.
Преимущества:
• экономия затрат за счет изготовления полуфабрикатов из стружки, а не из первичной титановой губки;
• снижение себестоимости продукции на 20-30% за счет сокращения расхода энергии и трудозатрат;
• экологический эффект, за счет исключается операция изготовления губки из тетрахлорида титана.
Гарантируемый уровень механических свойств
| Состояние материала | sв,МПа | s0.2 МПа | d,% | KCU, кДж/м2 |
| Литой (слиток) | 670-700 | 620-650 | 6.0-8.5 | 40-50 |
| Деформированный (пруток) | 680-750 | 620-700 | 16-22 | 35-40 |
Сортамент
| Продукция | Диаметр,мм | Размер частиц, мкм | Масса, кг | Толщина, мм |
| Пруток | 10...50 | - | - | - |
| Трубы | 15...30 | - | - | - |
| Лист | - | - | - | 3-10 |
| Поковка | - | - | 20 | - |
| Распыленный порошок сферической формы | - | 20...800 | - | - |
| Фасонная отливка | - | - | до 20 | - |
На сегодняшний день мы готовы предложить:
• Создание совместного производства полуфабрикатов из вторичного титана;
• Продажу технической документации для организации производства продукции на базе потребителя.



